“姜……姜總師……”周教授艱難地抬起頭，“這……這些……真的是您……您一個人……弄出來的？”
“嗯，主要是利用計算機模擬和……一些現有的理論基礎。”姜晨臉不紅心不跳地“謙虛”道，同時心里暗爽，系統出品，果然牛逼。
會議室里再次陷入沉默。
但這一次，沉默中不再是迷茫和絕望，而是一種被巨大“餡餅”砸中后，有點暈乎乎的狂喜和……一絲絲的“作弊”心虛。
有了這份近乎于“標準答案”的“參考實現”，雖然不能說照抄就能用，因為他們還需要大量的消化、理解、移植、測試、以及針對國產硬件的適配工作，但無疑將“紅星”數控系統的研發周期，從原本預計的“三五年起步”，直接縮短到了“一兩年可見成果”！
如果極限一點，甚至可以將時間控制在一年以內！
因為那些最核心、最艱難的算法和架構難關，已經被姜晨用一種“作弊”的方式，直接蕩平了！
剩下的，就是大量的、雖然繁瑣但方向明確的工程實現工作！
“咳咳，”周教授最先回過神來，他激動地漲紅了臉，用力一揮手，“還愣著干什么？！這簡直是……是天降甘霖！是咱們數控事業的‘定海神針’！所有人，立刻！馬上！把這些資料吃透！消化掉！變成咱們自己的東西！姜總師已經把飯喂到咱們嘴邊了，要是再吃不下去，咱們就都該回家抱孩子去！”
“是！”
“明白！”
所有專家都像打了雞血一樣，眼中重新燃起了熊熊的斗志！
雖然被姜晨的“神級操作”震得不輕，甚至感覺有點勝之不武，但能親手把代表世界頂尖水平的數控系統搞出來，這種誘惑是任何一個技術人員都無法抗拒的！
方向既明，糧草已備，“紅星”團隊這支集結了全國精英的“方面軍”，終于可以放下所有的疑慮和包袱，朝著那個清晰可見的目標，發起全速沖鋒了！
這場硬仗，在姜晨這位“開掛”總師的帶領下，正式進入了快車道！
就這樣，在無數個不眠之夜，在無數次失敗、爭吵、妥協與重來的痛苦循環中，“紅星”團隊如同在黑暗的隧道中掘進的工兵，憑藉著一股不服輸的韌勁和對國家使命的強烈擔當，頑強地、一步一個腳印地向前推進著。
姜晨雖然因為要統籌全局，關注“昆侖”號、“海龍”以及其他更多的新項目，沒有直接參與日常的編碼和設計工作，但他始終是“紅星”項目的“定海神針”。
他會定期聽取團隊的進度匯報，利用自己對系統知識的深刻理解和超越時代的戰略視野，在幾個關鍵的技術路線選擇，比如實時內核的選型、總線標準的確定、核心算法的瓶頸突破、或者團隊遇到實在難以解決的“卡殼”問題時，比如某個關鍵芯片的替代方案、某個仿真結果與理論嚴重偏離的原因分析，給予“恰到好處”的點撥和啟發。
他的每一次指導，都如同燈塔的光芒，指引著團隊少走彎路，糾正可能出現的偏差，確保整個項目始終保持在正確的、高效的航向上。
時間的腳步，如同黃河入海，奔騰不息，悄然邁入了1989年。
經過將近一年的夜以繼日的艱苦奮戰，“紅星”數控系統的核心軟件平臺——包括自主研發的實時操作系統內核、基于先進算法的運動控制器、PLC解釋器以及初步的人機交互界面——終于完成了第一階段的開發、集成和內部封閉測試。
硬件平臺也取得了突破，基于國產RISC處理器的原型控制板卡已經成功運行。
在鳳凰軍工廠的一個新建成的、屏蔽效果更好的電磁兼容實驗室內，一臺經過特殊改造、用高精度激光干涉儀和測功機實時監控、連接了五軸伺服電機和模擬負載的半物理仿真平臺上，“紅星”系統迎來了它的第一次全面“大考”。
周啟明教授親自坐鎮總控制臺。
實驗室內鴉雀無聲，只有儀器散熱風扇的低鳴。所有核心團隊成員都圍在周圍，心臟提到了嗓子眼。
操作員在一個還很簡陋、只有字符界面，但已經能顯示基本信息的人機終端上，小心翼翼地敲入了一段用于測試五軸聯動精度和動態性能的、加工一個標準“S試件”（一種能全面檢驗多軸聯動性能的復雜雜空間曲線零件）的G代碼程序。
“準備……啟動！”
周教授深吸一口氣，下達了指令。
屏幕上，刀具路徑規劃軟件（也是國產的早期版本）流暢地生成了復雜的三維運動軌跡。
隨著“啟動”按鈕被按下，五臺國產伺服電機瞬間響應，發出比之前測試時更加平穩、更加輕快的嗡鳴聲，精確地、協同地、高速地運轉起來！帶動著安裝在平臺末端的模擬刀頭（一個高精度探針），在空中劃出了一道道極其復雜而又異常平滑的空間曲線！
那軌跡的流暢度、速度的穩定性、以及轉角處的精確過渡，遠遠超過了他們之前見過的任何國產系統，甚至讓一些見過進口設備的工程師也暗暗心驚！
“插補精度實時監測……各軸最大跟隨誤差小于毫米！”
“五軸聯動平穩性分析……高速轉彎處速度波動小于百分之一點五！”
“系統實時響應測試……任務調度最長延遲低于8微秒！”負責數據監測的工程師，看著示波器和高速採集儀屏幕上一條條近乎完美的、穩定平滑的曲線，幾乎是吼著報出了這些令人難以置信的數據！
“成功了！！五軸聯動核心算法與伺服控制驗證通過！！性能指標……達標！！！”
短暫的、令人窒息的寂靜之后，整個實驗室爆發出壓抑已久的、如同火山噴發般的雷鳴歡呼！
周教授再也抑制不住內心的激動，這位為了國家數控事業奮斗了一生的老人，猛地從椅子上站起，緊緊抓住身旁姜晨的手，渾濁的老眼中淚水奪眶而出，哽咽著說不出話來，只是用力地、反覆地搖晃著姜晨的手臂。
雖然這還只是一個實驗室內的軟件平臺和初步的硬件驗證，距離真正裝載到大型五軸聯動機床上，去挑戰堅硬的鈦合金或高溫合金，還有很長很長的路要走。還有大量的可靠性測試、環境適應性驗證、以及針對不同機床結構和加工工藝的深度適配性開發工作需要完成。
但這個里程碑式的突破，其意義無論如何強調都不為過！
它標志著龍國，終于依靠自己的力量，掌握了高性能數控系統最核心的“靈魂”！
那顆長期被國外死死卡住、制約著整個高端製造業發展的“心臟”，第一次，開始在龍國人自己的手中，有力地、充滿希望地搏動了起來！
周教授看著屏幕上那仍在平滑運行的模擬軌跡，彷彿已經看到了國產五軸機床加工出龍國國產三代機甚至四代戰機零件的景象。
他知道，一個屬于龍國自己的高端數控時代，即將拉開序幕。
而這一切的輝煌起點，都源于眼前這個年輕人，當初那個看似“異想天開”、卻又無比精準的決策和方向指引。
另一邊，鳳凰軍工廠，一處新建的、恆溫恆濕、與外界物理隔絕的高級別保密廠房——“魯班工作坊”。
這里，沒有普通車間的喧囂和油污，地面光潔如鏡，空氣過濾系統發出低沉的嗡鳴。廠房中央，一頭鋼鐵巨獸靜靜矗立，周身散發著冰冷的、令人敬畏的氣息。
這就是“紅星”數控系統聯合攻關團隊與鳳凰廠機床制造骨干們，耗費了一年多心血，打造出的第一臺真正意義上的國產高精度五軸聯動數控加工中心樣機！
它的體型異常龐大，僅僅是那厚重堅固、經過多次時效處理的高剛性鑄鐵床身，就重達數十噸，穩如磐石，這是保證加工精度的基礎。
巨大的龍門式結構橫跨其上，搭載著能夠實現複雜空間運動的B/C雙擺動銑頭。
工作臺寬大平整，可以承載數噸重的工件。整機外觀線條硬朗，棱角分明，或許在外觀涂裝和人機工程學設計上還顯得有些粗糙，甚至能看到一些為了趕進度而留下的焊接和打磨痕跡，遠不如國外同類產品那般精緻。
但在場的所有人都知道，在這略顯樸實的外表之下，蘊藏著龍國工業前所未有的力量！
那平滑移動的導軌，是國內研究所耗費無數心血研磨出的最高精度等級；那驅動各軸運動的滾珠絲槓，雖然部分依賴進口或特殊渠道獲取的高級品，但其裝配精度達到了前所未有的水平；而最引人注目的，是安裝在操作位旁邊的那個嶄新的控制面板。
那上面沒有花里胡哨的按鈕和搖桿，只有一塊尺寸不算大的單色液晶顯示屏，那同樣是“磐石”計劃的衍生品，以及一排簡潔的薄膜按鍵。屏幕上顯示的，是純中文的操作界面和運行代碼。
這，就是“紅星”數控系統的首次亮相！它如同這臺鋼鐵巨獸的“大腦”，靜靜等待著指令的下達。
“老周，看看，咱們的‘家伙事兒’，怎么樣？”負責機床本體制造的總工程師老李，拍了拍冰冷的機身，難掩自豪地對“紅星”系統的總師周啟明教授說道。
周教授扶了扶眼鏡，圍著機床仔細轉了幾圈，又走到控制面板前，調出了幾個系統自檢頁面，眼中同樣閃爍著幾分好奇和探索：“老李，了不起！這機械底子，扎實！比我預想的還要好！有了這身好‘筋骨’，咱們的‘紅星’大腦，才能真正施展拳腳啊！”
這一年多來，兩個團隊——負責“大腦”的“紅星”團隊和負責“身體”的“魯班”團隊——緊密合作，攻克了無數難關。
硬件接口的匹配、伺服電機的聯調、控制參數的整定……每一次進步，都凝聚著雙方的心血。
如今，這臺融合了龍國自主“大腦”和強健“體魄”的五軸加工中心樣機，終于完成了最后的總裝和靜態精度檢測，所有指標均達到了設計要求，甚至在某些方面，如床身剛性還略有超出。
它就像一把剛剛鍛造完成、尚未開鋒的巨斧，靜靜地等待著第一次揮動，去劈開那阻礙龍國工業前進的荊棘！
“就等姜總師來‘點睛’了。”老李搓著手，期待地望向廠房門口。
幾天后，“魯班工作坊”迎來了它建成以來最重要的一天——國產首臺五軸聯動加工中心樣機首次加工驗收。
姜晨親自到場主持。
與他一同前來的，還有兩位重量級的“用戶代表”——潘廣年總師和宋文驄（di，二聲）總師。
潘老代表的是船舶制造領域，特別是“昆侖”號航母的建造和后續維護，對大型、復雜、高精度零件加工有著迫切需求。
宋老則代表著航空制造領域，“海龍”戰機剛剛首飛成功，其后續的批量生產和性能提升，同樣極度依賴高水平的制造能力。尤其是涉及到發動機核心部件、機身整體結構框等故咋零件，更是對五軸加工技術提出了“剛需”。
他們身后，還跟著各自團隊的核心技術骨干，以及機械工業部、國防科工委等上級部門的領導和專家。
小小的廠房里，一時間將星閃耀，院士云集，氣氛莊重而又緊張。
所有人的目光，都聚焦在那臺蓄勢待發的鋼鐵巨獸身上。
“姜總師，就等您下令了。”周教授和老李站在姜晨身旁，聲音都有些微微顫抖。
姜晨點點頭，沒有多余的客套，直接從助手手中接過一個加密的磁帶，遞給了負責操作的年輕工程師小王。
“這是我們今天要加工的零件數字模型和初步生成的加工程序。”姜晨介紹道，“是‘海龍’戰機機翼梁上的一個關鍵連接加強框。”
“材料是TC4鈦合金，結構比較復雜，有多個空間曲面和精密孔系，對尺寸精度、形位公差和表面質量都有很高的要求。之前我們嘗試過用進口的二手三軸機床分步加工，或者靠老師傅手工修配，但效果都不理想，廢品率很高，成本也下不來。”
他看向宋老：“宋總，今天，我們就用咱們自己的五軸機床，配上咱們自己的數控系統，來挑戰一下這個硬骨頭！”
宋老眼中精光一閃，重重地點了點頭。
他知道這個零件的加工難度，也明白姜晨選擇它的用意——就是要用最嚴苛的標準，來檢驗這臺國產“爭氣機”的真實水平！