武強軍：“嗯，你說得很清楚。只有一個問題。雖然知道原理，也知道哪種金屬能提高鎳基體的哪種性能，但是不知道每重金屬的含量，說再多，也白搭。”

　　你以為漂亮國做出來后，除了你，就沒人想攻破這個技術嗎？

　　當然不是。

　　多少國家用了各種辦法，都搞不到配方，所以才做不出來。

　　畢竟這個排列組合有無數(shù)種，要是全組合測試的辦法，不知道要投入多少，花多久時間才能弄出來。

　　程時抬眼望著他；“如果，我說，我知道精準含量。你能按照配方，做出來嗎？”

　　武強軍一愣，狂喜之后是質(zhì)疑：“你知道配方？”

　　他不可能知道！！絕對是在哄著他們來試。

　　程時：“我自然有我的信息渠道。不過就算知道配方，想做到準確控制各組分的含量和鈮和鈦析出強化相也很難。”

　　武強軍：“你先把配方拿出來。其他慢慢商量。”

　　程時拿出本子寫了個配方，遞給他。

　　武強軍一看，雖然是范圍，但是上下限值的數(shù)字都精確到小數(shù)點后一位，不像是亂寫的。

　　這小子還真的知道......

　　而且關于程時為什么不寫個數(shù)值，而是給個范圍這事，武強軍作為專業(yè)人士是知道的。

　　因為Inconel系列材料之所以叫系列材料，是因為不同標號的確切組分是不同的。

　　程時把武強軍的神色變化看在眼里，暗暗好笑：不要驚訝，我之所以知道，是因為重生前自己親自驗證過。

　　機械只能把好的材料加工成好的機械。

　　沒有好的材料，就像是在豆腐上雕花，加工技術得再精確，也沒有卵用。

　　武強軍：“好了。你現(xiàn)在說說，怎么做到控制鈮和鈦析出強化相。”

　　組分的精準控制在之前的很多定制鋼材里已經(jīng)做到了。

　　程時：“這個就比較復雜了，需要真空電磁感應熔煉，鈮易氧化，要采用鋁、鈦脫氧劑，提高鈮的收得率，熔煉溫度控制在1550-1600℃，真空度要控制在以下。還需要電磁攪拌技術，通過交變磁場使熔體均勻混合，減少鈮的偏析。電渣重熔、渣系優(yōu)化、定向凝固這些一個都不能少。”

　　“到了熱處理的時候，需要精準控制析出相形態(tài)與分布。要用多向鍛造，等溫軋制、冷變形控制和長時間定溫退火來保證晶粒細化與應力消除。”

　　“最后的成果還要用透射電子顯微鏡和X射線衍射設備來檢測。”

　　武強軍覺得自己頭皮又在癢了，好像是大腦不堪重負要出逃，皺眉撓了撓頭。

　　程時說完，自己也皺眉：“別的還好說，真空熔煉這個你們用過，之前金屬使用真空脫氣，不過電磁攪拌，就要自己研發(fā)了。后面幾個檢測設備我去跟‘高科精密儀器’談談，看看他們能不能想辦法。”

　　他說的有點籠統(tǒng)。其實真空感應爐是個工業(yè)加熱或熔煉設備，電磁感應加熱金屬原料至熔融狀態(tài)。

　　真空脫氣技術只是真空感應爐中，去除氣體雜質(zhì)金屬提純功能，也是最基本的功能之一。

　　武強軍哼了一聲：其實是痛苦到說不出話了。

　　程時說：“中央很快就會建立一個跟石化，航空航天專業(yè)的研發(fā)獎勵制度。準備工作做在前面。”

　　武強軍立刻坐直了，問：“誒，這事我怎么沒聽過。”

　　程時說：“剛往上報，很快就會有消息了。如果這個出來的晚，我想辦法再給你弄別的政策支持。不能讓勇于探索和進步的人窘迫。”

　　雖然程時經(jīng)常畫餅，但是最后基本能實現(xiàn)。

　　所以武強軍選擇相信他。

　　他坐直了身子，說：“你說說具體怎么做。”

　　程時：“先要真空感應爐的容量擴大到10噸級以上。”

　　武強軍：“十噸，據(jù)我所知國內(nèi)現(xiàn)在最大的也就5噸。這是要擴大一倍啊。”

　　然后他開始掰著手指頭數(shù)技術難點。

　　真空感應爐是多學科交叉領域共同作用的頂尖成果，在極端條件下實現(xiàn)精準控制來保證材料純凈度。

　　它自己的構(gòu)造要求就極其高。

　　最要緊的就是密封性好，爐體密封面加工精度需達到Ra小于0.8微米，即便在級的真空環(huán)境下出現(xiàn)微泄漏，也會導致熔煉過程中氧含量上升5到10ppm，影響所熔煉的合金性能。

　　因為內(nèi)部是真空，要承受自外向內(nèi)的一個大氣壓力。爐體的抗壓強度要大于20MPa。

　　所以，焊接點的變形控制和強度就是個難點了。

　　爐體越大，這個問題越顯著。

　　還要用耐高溫和腐蝕的耐火材料。這個耐火材料在1600℃下要具有良好的熱震穩(wěn)定性，不能析出，給里面熔煉的金屬增加雜質(zhì)，不被侵蝕。

　　關鍵造這個真空感應爐就是為了得到Inconel這種高強耐腐蝕耐高溫材料。

　　就形成了一個死循環(huán)，先有雞還是先有蛋。

　　程時抬手：“我打斷一下，這個防火材料，化工廠可以解決。用高純氧化鋁氧化鎂復合磚。就是我用來做陶瓷球的粉末，把它做成磚貼在熔煉爐內(nèi)部好了。”

　　武強軍呆了呆，這個還真是。

　　然后他接著說還有熔煉過程中金屬的放氣需采用機械泵+羅茨泵+油增壓泵三級抽氣系統(tǒng)，在十五分鐘內(nèi)將真空度從大氣壓降至。若泵組抽速不足，將導致脫氣時間延長，增加能耗與氧化風險。

　　多級泵的時序控制、泵油污染對真空度的影響這些都是難點。

　　其他還有電磁感應加熱的均勻性，溫度控制的精準性。

　　這就要求自動化與智能化控制系統(tǒng)比較先進。

　　而且這么高溫度，傳感器會失真。

　　用電磁感應進行攪拌和加熱，那么感應線圈的絕緣和高溫下的電感值衰減也是個問題。

　　高頻電磁場的輻射很大，操作人員安全防護都是個很大的問題。

　　除非有高溫磁導率穩(wěn)定良好的屏蔽材料。

　　光他數(shù)的這些技術難點，都包括了材料科學、電磁學、自動控制，焊接和鑄造等多個學科極限。

　　程時：“總有第一個，我喜歡做領頭羊。再說，想干點事業(yè)出來，哪有不難的。”